冻干系统
冻干就是将富含水分的物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使其水份由冰态直接升华为汽态而脱水，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔。由于冻干是在真空（氧气极少）及低温下进行，因此一些易氧化的物质得到了保护，许多热敏性的物质如蛋白质、微生物之类也不会发生变性或失去生物活力。
应用领域
冻干技术目前已经广泛应用于医药、生物制品、食品、活性物质、纳米材料等各大领域，其应用规模还在不断快速扩大。
设备特点
- 1、制品原料首先由独立的冻结装置进行快速预冻结，之后用料车整车转运输入冷冻干燥舱内进行干燥。即制品冷冻工序和干燥工序可以同步循环进行。根据制品特性和生产规模，预冻结系统可选择：冻干专用速冻隧道、流态化速冻机、螺旋式速冻机、旋转式冻结器、液氮冻结器等；
- 2、干燥采用辐射换热方式。较制品托盘直接放在搁板上的传导加热方式相比，制品表面受热更为均匀，从而可提高制品中冰的升华速率, 大大减少了制品干燥时间。搁板热媒为高温软水，水温连续可调、高至+130℃；
- 3、 真空系统配置大小2套泵组，抽至工艺真空只需15分钟以内。维持真空由小功率的泵组运行。双泵组方案既可快速达到工艺要求的真空度, 又可降低干燥期间的真空电耗，也确保了设备运行的可靠性。
- 4、多冷阱交替工作的自动除冰技术（CDI系统），保持冰层厚度始终恒定在5mm以下，从而使每个冷阱一直处在最高能效运行状态。同比单冷阱结构制冷效率更高、更节能。
- 5、 配置自动能力控制的高效制冷压缩机。优先采用环保工质R717，也可选择R507等氟利昂系统；
- 6、采用行业最先进的低充注技术，减少系统的制冷剂总量及循环量，提高运行可靠性，进一步降低设备投资。
- 7、控制方式为PLC+PC；设有自动运行、手动操作两种模式；可远程支持用户操作维护。
- 8、可根据生产需求，选配定量铺盘、托盘自动装卸车、料车AGV自动传送、自动洗盘、自动洗车等配套设备，来实现整线自动运行。
- 9、根据生产品种的单一性、原料制品的特异性（包括固态类产品外形）等因素，可对板层、托盘、系统等相关配置做定制化设计。
东富龙
